1.塔体
◦ 材质：根据处理介质的腐蚀性、温度选择。常用PP（聚丙烯）、FRP（玻璃钢）、不锈钢（304/316L）、碳钢内衬胶/PO等。
◦ 设计：需具备足够的强度和耐腐蚀性，大型塔体需有加强筋防止变形。
2. 填料（核心）
◦ 作用：提供气液接触的比表面积，促进湍流，提高传质效率。
◦ 类型：
■ 散装填料：如鲍尔环、阶梯环、拉西环、矩鞍环等。装卸方便，性价比高。
■ 规整填料：如丝网波纹填料、孔板波纹填料。传质效率极高，压降非常小，但成本较高，适用于精密分离和对压降要求苛刻的场合。
◦ 选择：根据物系、操作压力、液泛要求、防堵特性等选择填料的材质（PP、PVDF、金属、陶瓷）和型号。
3. 液体分布器（关键部件）
◦ 作用：将吸收液均匀地初始分布到填料层顶部，是保证填料效率发挥的关键。分布不均会导致“壁流”和“沟流”，大幅降低效率。
◦ 类型：管式分布器、槽式分布器、盘式分布器等，根据塔径和液体负荷选择。
4. 填料压栅与支撑板
◦ 支撑板：承托整个填料层的重量，需具有高开孔率以保证气相顺畅通过。
◦ 压栅/床层限制器：防止填料层在气流作用下发生松动或跳动。
5. 除雾器
◦ 作用：安装在塔顶气体出口前，用于分离并捕集净化后气体中夹带的微小液滴，防止液体流失和下游设备腐蚀。
◦ 类型：折流板式、丝网式等。