按混合目的分类：

• 均相混合罐：用于互溶液体的混合，要求达到分子级别的均匀度（如调配溶液）。

• 非均相混合罐：用于不互溶液体的乳化（如制作乳液）、固液悬浮（如催化剂悬浮）或气液分散（如发酵曝气）。

按结构形式分类：

• 顶部搅拌罐：最常见的形式，搅拌器安装在罐顶，结构稳定，适用于大多数工况。

• 侧入式搅拌罐：搅拌器安装在罐体侧面，适用于大型储罐，防止沉淀，如大型污水池、原油罐。

• 底部搅拌罐：搅拌器安装在罐底，罐内无支撑，无死角，易于清洁，特别适合食品、制药等高卫生等级场合。

按工艺功能分类：

• 反应釜：带压力和温度控制，用于进行化学反应，通常配备夹套/盘管和高精度温控系统。

• 配制罐：用于物料的混合、调配、暂存。

• 乳化罐：采用高剪切乳化头，能快速将液滴打碎，形成稳定乳液。

• CIP/SIP清洗系统：配备就地清洗（CIP）和就地灭菌（SIP）功能，是生物制药、高端食品行业的标配。

  • 制药行业：疫苗、注射液、生物制剂的混合与反应，要求无菌、无死角。

  • 食品饮料：调配糖浆、混合添加剂、制作酸奶、饮料均质。

  • 化妆品：生产乳液、面霜、口红，需要高剪切乳化。

  • 化工行业：涂料、油漆、油墨、树脂的合成与稀释。

  • 环保水处理：药剂溶解、混合、污水处理池搅拌。